5月9日，明陽智能子公司無錫明陽氫燃動力科技有限公司(簡稱“明陽氫燃”)自主研發(fā)的“木星一號”純氫燃氣輪機燃燒室試驗取得圓滿成功，連續(xù)燒氫10小時。據(jù)明陽氫燃相關負責人介紹，這是目前國內最長周期、最大流量的純氫燃燒室測試，是我國自主研發(fā)純氫燃氣輪機和10小時以上新型長時儲能技術的關鍵一環(huán)。

(圖片來源：明陽氫燃)

　　技術攻堅，“木星一號”完成迭代升級

　　2023年12月26日，明陽氫燃下線“木星一號”30MW級純氫燃氣輪機。在該款1.0版燃燒室基礎上，明陽氫燃團隊聯(lián)合清華、北航、哈工程等高校開展技術攻堅，對燃燒室結構設計、氣動熱力、仿真計算、熱障涂層等方面進行了10余處改進，順利完成“木星一號”2.0版燃燒室的升級迭代。

　　此次燃燒室升級迭代歷時三個多月，明陽氫燃團隊與北京、無錫兩家超算中心合作，開展了多輪CFD仿真計算，通過模擬仿真和試驗驗證相結合，不斷優(yōu)化燃料控制策略、燃燒室結構、進排氣系統(tǒng)，實現(xiàn)了高效、低污染的純氫燃燒。該款燃燒室不僅在純氫燃燒“回火、振蕩、氮氧化物排放”三方面取得進一步突破，還通過10小時長周期性能試驗，驗證了“木星一號”燃燒室的安全性、穩(wěn)定性、可靠性，為國內10小時長周期儲能提供了可行方案。

(圖片來源：明陽氫燃)

　　產(chǎn)業(yè)協(xié)同，助推燃機核心部件國產(chǎn)化替代

　　產(chǎn)業(yè)協(xié)同方面，明陽氫燃與無錫及周邊“兩機”產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)廣泛合作，采用增材制造(3D打印)、電脈沖、線切割、等離子噴涂、熱等靜壓等技術工藝，以較低成本完成了測試件加工制造，為實現(xiàn)燃氣輪機核心熱端部件國產(chǎn)化進行了有益嘗試。

　　本次試驗參考國際氫能試驗標準，編制了純氫燃燒室性能測試大綱，完成點火、全速空載、100%負荷等多種工況測試，累計燃燒純氫5000立方米。

　　場景創(chuàng)新，“風光氫儲燃”前景無限

　　作為國內30MW級純氫燃氣輪機研發(fā)的先行者，明陽氫燃加快了在內蒙古、青海、甘肅等地“風光氫儲燃”新型儲能示范項目開發(fā)。作為新型長時儲能技術，一臺30MW級純氫燃氣輪機年用氫量超1萬噸，通過“綠電制綠氫、綠氫再發(fā)電”模式，可有效解決新能源富集地區(qū)“棄風棄光”“削峰填谷”等難題。同時，純氫燃氣輪機出力可控性高，頻率調節(jié)和電壓支撐能力強，可大幅提升風光新能源安全穩(wěn)定送電能力。

　　明陽氫燃表示，未來將積極開展股權、債券融資，加快“木星一號”燃燒室產(chǎn)品定型、加工制造、整機安裝等工作，著力打造具有明陽特色的“風光氫儲燃”儲能新模式，為實現(xiàn)國內新能源大規(guī)模消納、長周期儲能、能源行業(yè)深度減碳做貢獻。(李盛歡)