本網(wǎng)訊 近日，中國電力技術(shù)市場協(xié)會2021年創(chuàng)新成果獎(jiǎng)?wù)焦?，技術(shù)服務(wù)分公司申報(bào)的《超超臨界機(jī)組用P92鋼焊接工藝及其質(zhì)量控制技術(shù)研究》課題獲得2021年電力行業(yè)技術(shù)監(jiān)督創(chuàng)新成果五星獎(jiǎng)（一等獎(jiǎng)）。

據(jù)悉，該課題針對超超臨界機(jī)組的金屬監(jiān)督和檢修中多次發(fā)現(xiàn)的P92鋼焊縫部位存在硬度超標(biāo)、組織異常、超標(biāo)焊接缺陷、裂紋等問題，開展了P92鋼現(xiàn)場安裝焊縫的焊接及熱處理工藝優(yōu)化研究和含缺陷P92鋼焊縫安全評定技術(shù)研究，首次采用中頻感應(yīng)熱處理工藝，研究出一種適用于超超臨界機(jī)組P92鋼焊接過程中的熱處理工藝及相應(yīng)的修復(fù)技術(shù)。

該創(chuàng)新成果以中頻感應(yīng)熱處理工藝為主要抓手，提升超超臨界機(jī)組用P92鋼焊接工藝及其質(zhì)量控制能力，總結(jié)在役P92管道焊接工作，分析研究P92服役管道焊接、焊后熱處理溫度場及焊縫缺陷修復(fù)工藝對P92鋼焊縫性能的影響，綜合提出適用于P92管道焊接質(zhì)量控制的方法，并形成焊接工藝導(dǎo)則，從而保障機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。以一臺1000MW機(jī)組為例，主蒸汽管道因P92鋼焊接缺陷造成一次“非停”處理費(fèi)用可節(jié)省約2000萬元。

一直以來，技術(shù)服務(wù)分公司以機(jī)組可靠性運(yùn)行存在的突出問題為導(dǎo)向，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢積極開展技術(shù)創(chuàng)新成果研究，保障發(fā)電企業(yè)積極投身保供一線，履行央企責(zé)任。