中國電力網(wǎng)訊 自1號機組退出高背壓供熱后，真空度下降非常明顯，2臺真空泵被迫運行且電流上漲。針對該情況，臨汾熱電公司副總經(jīng)理韓志勝，副總工程師李紅玥多次組織召開真空查漏分析會，對1號機組開展專項真空系統(tǒng)查漏，并從設備部、維護部、發(fā)電部挑選6名精兵強將，聯(lián)合成立真空系統(tǒng)查漏攻關小組，確保查漏工作有序推進。

　　因為真空系統(tǒng)龐大，且漏點比較隱蔽，為排除所有可能漏點，該公司攻關小組首先分析影響真空嚴密性的所有可能原因，對真空系統(tǒng)有關閥門、法蘭結合面、膨脹節(jié)、防爆膜、焊縫等近千個可疑部位進行全面檢查，并通過運行方式調(diào)整分析漏點可能存在部位，在克服廠內(nèi)沒有查漏專業(yè)器械的情況下，歷時20多天連續(xù)奮戰(zhàn)，初步找出3處隱蔽漏點，通過涂膠、焊接等方式進行處理，但真空依然變化不明顯。面對實際大家一籌莫展，但是辦法總比困難多，經(jīng)過設備部廣泛調(diào)研聯(lián)系，得到了兄弟單位陽城電廠的雪中送炭------一臺氦質譜專業(yè)檢漏儀，攻關小組借助檢測氣體泄漏專用工具認真查找，最終檢測出1號機軸封系統(tǒng)為真空系統(tǒng)泄漏重點懷疑區(qū)域，并通過運行調(diào)整試驗最終鎖定小機軸封系統(tǒng)為真空嚴重泄漏區(qū)域。

　　在1號機組停機檢修時，該公司攻關小組在保障人身安全的前提下，立即對1號機重點懷疑區(qū)域進行針對性排查，發(fā)現(xiàn)小機低壓缸排汽口內(nèi)軸封進汽、回汽管彎頭已經(jīng)嚴重破損，威脅機組安全運行。真空漏點位置在小機低壓缸排汽管道立管內(nèi)部4米高處，管道狹窄無法搭設腳手架，只能使用自制短梯爬到受損部位與橫面支撐只有30cm的夾縫內(nèi)，狹小的空間只能一個人匍匐干活，但小組成員依舊在40多℃的排汽管道內(nèi)克服水汽含量大等困難，帶著口罩輪班作業(yè)，對彎頭進行切割，打磨坡口，焊接新彎頭，焊口著色等多項工作，經(jīng)過7天的努力拼搏，終于將3個彎頭更換完畢，組長看著三處檢驗合格的新彎頭，擦了擦那滿臉的汗水，摘下那已經(jīng)被著色劑浸透發(fā)紅的口罩，高興的對著小組成員說：“咱們這一個多月的努力終于畫上了圓滿的句號，盡管這段時間內(nèi)大家因為運行方式調(diào)整、系統(tǒng)啟停、設備性能試驗方案有過分歧，曾經(jīng)有過泄氣，更有著只有自己人才明白的艱辛，但大家都一步一個腳印，克服種種困難，咬緊牙關挺了過來，獨立自主的完成了此次公司交給我們的任務，我們成功了。”言語完畢，這些男兒有淚不輕彈的錚錚鐵漢小組成員們緊緊相擁，眼角都流露出激動喜悅的淚光。

　　此次臨汾熱電公司真空查漏攻關小組矢志一流、奮勇向前，圓滿的完成了1號機查漏任務，在降低機組供電煤耗提供的同時，為夏季機組高負荷可靠運行奠定良好的基礎，為保障公司機組安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行貢獻力量。

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