　　淮北國安電力有限公司2×320MW鍋爐已于2012年至2013年進行了煙氣脫硝改造，脫硝裝置采用“高含塵布置方式”的選擇性催化還原法(SCR脫硝)，催化劑采用蜂窩式，按“2+1”模式布置，備用層在最下層，配置耙式半伸縮蒸汽吹灰器。隨著國家環(huán)保政策提出在基準含氧量6%條件下，氮氧化物排放濃度分別不高于50 mg/Nm3的要求下，現(xiàn)有脫硝無法滿足其要求，需對兩臺機組脫硝進行升級改造。

圖1：淮北國安電力有限公司

　　方案設計：安徽元琛環(huán)保第一時間參與改造方案設計，對原有2層催化劑進行再生，增加1層備用層，可以保證改造后的脫硝滿足在#1、2機組任何負荷工況下，入口NOX在600mg/Nm3前提下，保證煙囪出口氮氧化物排放濃度≤50mg/Nm3，同時保證與改造前的爐效相比，爐效不發(fā)生降低，氨逃逸率不超過3%。方案得到業(yè)主一致認可，由于改造工期緊、周期短，公司領導高度重視，給予了最大限度生產(chǎn)供貨和技術質量保障措施的支持，尤其對于再生環(huán)節(jié)，僅用15天完成2層催化劑再生，回裝。

　　危廢轉運：安徽元琛環(huán)保是全國首家同時具有脫硝催化劑生產(chǎn)、再生及回收資質的綜合性環(huán)保企業(yè)，具有HW49廢煙氣脫硝催化劑 (《國家危廢名錄》2008版)， HW50廢煙氣脫硝催化劑 (《國家危險廢物名錄》2016版)危廢經(jīng)營許可證。

圖2: 安徽元琛環(huán)保危險廢物經(jīng)營許可證

　　危廢轉運滿足國家環(huán)保要求，轉移手續(xù)齊全，轉移過程安全。順利完成淮北國安電廠廢舊催化劑進行安全轉運，危廢轉運連單如下：

圖3：危廢轉運連單

　　再生技術：量身定制再生方案，廢舊催化劑經(jīng)過負壓除塵--噴淋--鼓泡--超聲酸洗--活性浸漬--干燥--煅燒等工藝，有效去除催化劑孔道及微孔堵塞，增加了催化劑的比表面積，從而提升了催化劑活性;同時，可以將引起催化劑中毒的堿金屬/堿土金屬等重金屬徹底去除，降低了由于中毒引起的失活效應，提高了催化劑活性。此外，活性浸漬對催化劑的活性進一步補充，通過安徽元琛環(huán)保特有的催化劑再生多級干燥專利技術，活性成分可以充分的均勻擴散至催化劑的每個微孔，為催化劑活性壽命提供了堅實的保障。經(jīng)第三方CNAS檢測機構檢測表明：淮北國安電廠再生催化劑活性達到新催化劑活性的100%，同時，機械強力和耐磨性能超過GB31587.2015國標標準。