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                當(dāng)前位置: 首頁 > 光伏 > 行業(yè)要聞

                顆粒硅:預(yù)計(jì)22年潛在總市場規(guī)模約22萬噸

                電力網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2021-11-17 09:31:08

                應(yīng)用端:顆粒硅可實(shí)現(xiàn)30-40%比例摻雜,預(yù)計(jì)未來可實(shí)現(xiàn)50%比例摻雜

                1. 拉晶過程中摻雜使用,比例30-40%

                顆粒硅主要作為復(fù)投料摻雜使用:目前顆粒硅在總用料中成熟摻雜占比約為30-40%。摻雜比例過高會引起摩擦成粉現(xiàn)象,影響大規(guī)模生產(chǎn)的成晶率問題;此外顆粒硅還存在氫跳問題,具體指顆粒硅表面吸附氫氣,未充分加熱的情況下接觸硅液引起的濺硅,可能污染硅棒使其成晶率降低;上述問題未來有望通過改變投料方式和調(diào)整熱場控制得到解決。

                顆粒硅摻雜可提升裝填效率。根據(jù)REC數(shù)據(jù),摻雜50%顆粒硅與完全使用塊裝料相比,裝填時(shí)間可節(jié)省41%,同時(shí)增加29%的裝填量,即相同時(shí)間內(nèi)裝填效率提升一倍以上。

                保利協(xié)鑫與晶澳簽訂顆粒硅采購長單:晶澳將于未來5年向協(xié)鑫采購總計(jì)14.58萬噸顆粒硅,顆粒硅進(jìn)一步獲得下游客戶的認(rèn)可。

                2. 有明確采購長單,逐步獲得客戶認(rèn)可

                保利協(xié)鑫與下游客戶陸續(xù)簽訂采購長單:保利協(xié)鑫與隆基、中環(huán)、上機(jī)、晶澳、雙良等下游客戶簽訂硅料采購長單,總供應(yīng)量68.46萬噸,年均供應(yīng)量22.82萬噸;其中,隆基、中環(huán)、雙良采購產(chǎn)品中明確包含顆粒硅產(chǎn)品,晶澳將于未來5年向協(xié)鑫采購總計(jì)14.58萬噸顆粒硅;而上機(jī)則將與保利協(xié)鑫共建30萬噸顆粒硅產(chǎn)能。下游客戶長單采購表明了顆粒硅進(jìn)一步獲得認(rèn)可。

                表:保利協(xié)鑫與下游客戶簽訂長單情況

                 


                 

                3. 22年顆粒硅潛在市場需求有望達(dá)22萬噸

                顆粒硅行業(yè)總市場:以2022年全球光伏裝機(jī)量220GW+1.15倍容配比+每GW組件需硅料0.285萬噸+顆粒硅摻雜比例占30%測算,顆粒硅潛在總市場規(guī)模約22萬噸。同時(shí)隨著未來顆粒硅生產(chǎn)技術(shù)和使用方法的進(jìn)步,可以預(yù)期顆粒硅未來摻雜比例將有望提高到50%,若2022年達(dá)到則顆粒硅行業(yè)潛在總市場有望達(dá)到36萬噸。

                表:顆粒硅市場測算

                 


                 

                來源:IEA,硅業(yè)分會,Wind,天風(fēng)證券研究所測算

                成本端:低還原電耗帶來成本優(yōu)勢,預(yù)計(jì)未來顆粒硅生產(chǎn)成本可降至25元/kg以內(nèi)

                1. 顆粒硅單位生產(chǎn)成本約32元/kg,較優(yōu)秀西門子法低22%,電力成本為差距主要原因

                工藝流程不同帶來成本差異。據(jù)保利協(xié)鑫公告,當(dāng)前顆粒硅生產(chǎn)成本較同等條件下的西門子法降低30%左右,而二線西門子法成本較一線高8%左右,因此可大致推斷協(xié)鑫顆粒硅成本較優(yōu)秀西門子法低22%左右,大致在32元/kg(優(yōu)秀西門子法在41元/kg)。假設(shè)電價(jià)0.25元/kWh,單位人工成本&折舊年限相同,其他材料&其他費(fèi)用比西門子法優(yōu)秀水平高8%,則顆粒硅的單位電力、人工和折舊成本分別為4.5、1.5、4.4元/kg,較西門子法的11.6、2.9、6.3元/kg分別低61%、48%、29%。顆粒硅單位電力成本較西門子法低約7元/kg,是造成二者成本差距最主要的原因。

                2. 未來顆粒硅生產(chǎn)成本有望下降至25元/kg以下,還將低于西門子法成本

                顆粒硅未來生產(chǎn)成本可達(dá)24元/kg:隨著顆粒硅的能耗節(jié)約,生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)步,智能化生產(chǎn)水平提高,預(yù)期未來顆粒硅單位生產(chǎn)成本中的電耗將下降至10kwh/kg,蒸汽將下降至20kg/kg-Si,單位折舊隨著規(guī)模擴(kuò)大、capex的減少將下降至2元/kg,單位產(chǎn)量直接人工由于自動化+規(guī)模效應(yīng)下降至0.8元/kg。并且隨著未來耗材和能源價(jià)格的變動,預(yù)期生產(chǎn)成本能夠達(dá)到25元/kg以下。而目前西門子法的成本目標(biāo)為20-30-40元/kg,即未來生產(chǎn)成本有望下降至30元/kg。從這個(gè)維度看,在未來較長一段時(shí)間范圍內(nèi),兩種技術(shù)的成本均會下降,而顆粒硅的生產(chǎn)成本還將低于西門子法。

                供給端:協(xié)鑫產(chǎn)能加速放量+專利壁壘難破,預(yù)計(jì)將使行業(yè)中期保持較優(yōu)競爭格局

                隨保利協(xié)鑫新增產(chǎn)能投產(chǎn),22年底全國顆粒硅產(chǎn)能將達(dá)到23.8萬噸

                此前顆粒硅產(chǎn)能僅有保利協(xié)鑫的1萬噸(11月10日新增2萬噸投產(chǎn))和陜西天宏的1.8萬噸,22年隨協(xié)鑫徐州3萬噸+樂山一期10萬噸+包頭一期6萬噸新增產(chǎn)能投產(chǎn),預(yù)計(jì)22年國內(nèi)顆粒硅有效產(chǎn)能可達(dá)9萬噸。至22年底,全國顆粒硅產(chǎn)能有望達(dá)23.8萬元/噸(協(xié)鑫21萬噸+天宏1.8萬噸),推動行業(yè)滲透率提升

                表:22年分季度硅料有效產(chǎn)能

                 


                 

                來源:公司公告,CPIA,天風(fēng)證券研究所

                文章來源:天風(fēng)證券




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